Granlund gjengebor 1HA 15,0 mm

Dette produktet er en gjengeboreenhet som er nøye utviklet for å lage presise gjenger i metall. Enheten er konstruert med skjær av hardmetall, noe som ikke bare forlenger levetiden, men også optimaliserer ytelsen ved bearbeiding av ulike materialer. Dette gjør gjengeboreenheten ideell for anvendelser der presisjon er avgjørende, og der det arbeides med både myke og harde metaller. Enheten er designet for å være kompatibel med forborstypene 1 B og 1 LB, samt styretapper av typene 1 F (med fast hode) og 1 R (med roterende hode). Denne kompatibiliteten sikrer at gjengeboreenheten kan integreres sømløst i ulike bearbeidingsmiljøer og oppsett, noe som gir brukeren en fleksibel og pålitelig løsning for gjengeskjæring. Gjengeboreenheten er utstyrt med et gjennomgående hull på 6,0 mm i diameter, noe som letter en enkel og stabil tilkobling med både forbor og styretapp. Dette designelementet er essensielt for å sikre en sikker og effektiv kraftoverføring under bearbeidingsprosessen. Selv om produktet leveres uten belegg, tilbys det muligheter for å legge til ulike typer overflatebehandlinger som titan-nitrid (TiN), titan-karbon-nitrid (TiCN), Futura eller Hardlube. Disse beleggene øker betydelig gjengeborens slitestyrke og kan drastisk forlenge dens operative levetid. Beleggene forbedrer også boret motstand mot korrosjon og varme, noe som er kritisk under bearbeiding av metaller ved høye hastigheter. Denne gjengeboreenheten er spesielt egnet for industrielle anvendelser hvor det stilles strenge krav til både presisjon og holdbarhet. Den brukes i mange forskjellige sektorer, inkludert bilindustrien, luftfartsindustrien og i produksjon av tungt maskineri. Produktets robusthet og tilpasningsevne gjør det til en uvurderlig del av utstyret i enhver moderne produksjonslinje. Med denne gjengeboreenheten får brukeren en høy grad av effektivitet og presisjon, som er nødvendig for å møte moderne produksjonsstandarder. Den omfattende kompatibiliteten og muligheten for tilpasning med forskjellige belegg gjør det mulig å tilpasse verktøyet til spesifikke oppgaver og materialer, noe som sikrer optimal ytelse og resultat hver gang.